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      高壓泵一般事故處理及注意事項 發布時間:2016-11-07 15:05  瀏覽次數:

      高壓泵一般事故處理及注意事項

      一、高壓泵故障排除

       

      序號

      故障

      高壓泵產生原因

      高壓泵除方法

      1

      泵啟動后無流量

      或流量不足,壓力

      脈動大,管路抖動

      厲害

      1.泵腔內空氣未排凈

      2.柱塞進排液閥密封不好

      3.吸液過濾器堵塞

      4.卸壓閥或溢流閥失靈

      5.吸液管過細過長,水箱液位低

      1.排氣

      2.更換,維修

      3.清洗

      4.檢查排除

      5.更換加大水量

      2

      有流量無壓力或壓力不足

      1.手動卸壓閥密封不良,調壓彈簧疲勞

      2.噴頭小孔磨損

      1.修復

      2.更換

      3

      運轉噪音大

      撞擊聲音大

      1.曲軸曲拐與軸瓦磨損嚴重,間隙過大,

      連桿螺釘移動。

      2.泵內有雜物,齒輪有損壞。

      3.吸液不足

      1.更換,擰緊

      2.清洗,更換

      3.檢查

      4

      油溫升高發熱異常

      1.油量不足或過多,臟油,油號不符,粘度差

      2.傳動部位間隙大,附屬部位摩擦,運行時間長

      1.按規定控制

      2.檢查更換調整

      5

      泵壓突然升高

      安全閥失靈,卸壓閥失靈,系統故障

      檢查修復排除故障

      6

      潤滑處漏油

      1.缸壁拉毛

      2.活塞環損壞

      檢修更換

      7

      箱體溫度過高

      1.潤滑油不足或過多

      2.潤滑油太臟軸瓦損壞或曲軸拉毛

      1.加油或清洗池換油

      2.修理曲軸或換曲軸

      8

      柱塞密封處泄露嚴重

      1.密封圈磨損或損壞

      2.柱塞表面有嚴重拉毛劃傷

      1.更換密封

      2.更換或檢修柱塞

      二、高壓泵注意事項
      1.清洗泵屬高壓運行設備,操作中必須做到不離人,勤檢查重安全。
      2.密切注意機組的潤滑狀況及運行情況,連接、密封、緊固螺栓等如有泄露應及時停機處理。
      3.清洗運行中的設備必須通知崗位主操、鍵盤共同對設備進行監視。
      4.工作前必須穿戴好必備的勞保用品,工作完畢后要有詳細的工作記錄。
      5.冬季使用時,在停泵后應將水箱及進液腔內水放盡,以免凍壞水箱。

       


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